PVC玻璃钢（FRP）复合缠绕管结合了PVC的耐腐蚀性和玻璃钢的高强度，适用于化工、污水处理等领域。其安装步骤如下：
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1. 施工前准备
- 检查管材：确认管材无破损、裂纹，内衬PVC层无剥落。
- 核对规格：确保管径、壁厚、长度符合设计要求。
- 准备工具：切割机（金刚石锯片）、吊装设备、橡胶锤、密封胶、法兰螺栓等。
- 基础处理：
- 若埋地安装，需夯实基础，防止沉降，并铺设砂垫层（厚度≥100mm）。
- 若架空安装，检查支撑架水平度和承重能力。
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2. 管道切割与端口处理
- 切割：使用专用切割工具，保证切口平整，避免PVC层剥离。
- 坡口加工：对接端面需打磨成30°~45°坡口，确保焊接或粘接质量。
- 清洁端口：用酒精或丙酮清除油污、灰尘。
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3. 管道连接方式
（1）承插式连接（胶粘或密封圈）
- 涂胶法：
- 在承口和插口均匀涂抹专用PVC胶（如TH-925），快速插入并旋转90°使胶分布均匀。
- 固化时间≥24小时（视环境温度调整）。
- 橡胶圈密封：
- 将橡胶圈正确放入承口凹槽，插口端涂润滑剂（如肥皂水），用拉紧器缓慢插入。
（2）法兰连接
- 对齐法兰孔，加装耐腐蚀垫片（如EPDM），按对角线顺序紧固螺栓，避免受力不均。
（3）焊接连接（热风焊）
- 适用于大口径管道，需专业焊工使用PVC焊条进行热风焊接，焊后检查密封性。
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4. 管道安装与固定
- 埋地安装：
- 管道底部铺设中粗砂垫层，回填时分层夯实（每层≤300mm），避免石块撞击。
- 在冻土层以下或采取保温措施（如包裹保温棉）。
- 架空安装：
- 使用防腐支架（间距≤2m），管道与支架间加橡胶垫防磨损。
- 设置伸缩节补偿热胀冷缩。
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5. 系统测试与验收
- 气密性测试：用压缩空气（0.05MPa）保压5分钟，压力降≤10%为合格。
- 水压试验：缓慢注水至1.5倍工作压力，稳压30分钟无渗漏。
- 最终检查：确认接口无渗漏、支架无松动，清理现场。
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注意事项
- 温度影响：安装环境温度宜在5℃~35℃，低温时需预热胶粘剂。
- 避免暴力施工：吊装时使用尼龙吊带，防止刮伤管壁。
- 防腐保护：若用于强腐蚀介质，需在法兰螺栓处涂抹防腐油脂。
正确安装可确保PVC玻璃钢复合缠绕管的使用寿命达20年以上。建议严格按厂家技术手册操作，复杂工况需专业人员指导。
