玻璃钢夹砂管道接口处的保护技术要求

玻璃钢夹砂管道

玻璃钢夹砂管道工程中使用的管道，除了满足运行阶段的强度、刚度和稳定性要求以及管道接口的密封性能外，还应考虑施工阶段管道的相应要求。玻璃纤维增强塑料和石英砂是复合管中使用的材料。复合管的壁结构通常制成夹层结构，内外玻璃钢层的厚度基本相同。厚度越近，分层结构的刚度越高，但抗弯强度较差。因此，管道和接口的这种结构适用于污水等无压力的直管道施工。灵桥支线是压力管道，需要保证玻璃钢夹砂管道有足够的强度，接口能承受闭水试验压力和运行阶段的内部水压。玻璃钢夹砂管适用于不同的环境。根据不同的腐蚀环境，可以选择不同的防腐树脂，主要有:间苯不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚a树脂、环氧树脂、呋喃树脂等。对于酸性环境，双酚a树脂、呋喃树脂等。碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂；对于溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是很严重时，可以选择价格较低的间苯树脂。通过选择不同的内衬树脂，玻璃钢管道可广泛应用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境，表现出良好的耐腐蚀性。玻璃钢夹砂管道具有以下特点：1.采用离心铸造法稳定高密度管壁，无缝隙，保证管壁外层玻璃增强部分内外表面准确光滑，无水垢附着，水头损失小，管道强度高，耐压可达20~24级焦油；2.连接方便，安装简单。管端是敞开的，可以在野外的任何地方切断。用氯丁橡胶与玻璃钢制成的松套接头连接，可承受各种条件下的纵向压缩力或拉力；3.玻璃钢夹砂管耐腐蚀性强，管壁内外无需防腐处理。使用寿命理论上可以*过50年，不存在电蚀问题；4.重量轻，只有10*的同直径混凝土管和20*的金属管或石棉水泥管；5.用途广泛，可承受70℃的高温，可用于输送工业用水和饮用水，也可用于污水和腐蚀性工业废水或海水。可安装在地面或埋在地下甚至海面下，可安装在各种恶劣的环境气候和地形条件下，使用效果好；6.管件齐全，可与任何其他材料的管道配套，管道的任何部位都可以开孔。玻璃钢夹砂管道具有重量轻、强度高、耐液体输送性低、耐化学和电气腐蚀性能好、使用寿命长、综合成本低的优点，也是国家提倡的环保材料，此外，管道不需要特殊的防腐处理，长度比铸铁和水泥管长，接头数量相对减少，从而降低了安装和维护成本。玻璃钢夹砂管道的施工准备：材料进场验收。使用的玻璃钢夹砂管有合格的产品检验报告和产品质量保证；玻璃钢夹砂管的内表面应无裂纹、分层、针孔、杂质、缺胶区和气泡；管道外表面应无明显缺陷。玻璃钢夹砂管端面应平整、光滑、无毛刺，承口和承口表面应光滑；污水管道橡胶圈采用氯丁橡胶，雨水管道采用天然橡胶。玻璃钢夹砂管道的储存要求：1.管道吊装采用双吊点，严禁用绳索从两端穿过；另外，使用成品吊装带，不允许使用钢丝绳起吊。2.当管道直接存放在地面上时，地面应平坦。禁止放在尖锐坚硬的物体上。所有堆放的管子都应该用楔子塞住，以防滚动。3.玻璃钢夹砂管应远离热源和明火堆放。4.埋在地下的管道在堆放时不应长时间暴露在露天，以防紫外线辐射。5.橡胶圈应存放在阴凉清洁的环境中，不应暴露在阳光下；不要接触会导致膨胀和腐蚀的油。6.编制现场施工技术方案，并获得监理批准。7.设置临时水准点、控制桩等。根据现场送桩资料及相关规定，完整保存相应的原始记录。8.地下水位高的地段，应制定排水、降水和沟槽支护施工措施。